- 介紹購買電烙鐵（焊臺）需要注意的一些問題
- 保證焊接溫度350℃左右
- 保證焊接速度3-4秒一個焊點
- 優(yōu)先推選高頻發(fā)熱無鉛焊臺，第二推選936焊臺
現(xiàn)在都是無鉛焊接了，工廠購買電烙鐵（焊臺）不能以傳統(tǒng)的觀念來選購。市面上的普通控溫電烙鐵，雖然標(biāo)示可以設(shè)置到400度或更高，但實際上其熱容量和回溫能力，在較冷的焊點情況下多不足以處理無鉛高溫焊接。在焊接時，熔點高出34℃左右的無鉛錫絲耗熱能力相對較大，如果用普通的控溫焊臺在不提高溫度的條件下焊接（特別是焊點較大面積時），往往會因為熱能補(bǔ)充不及而造成錫點毛刺，虛焊和焊接速度過慢等現(xiàn)象；因此為了達(dá)到合適的焊接效果勢必要求相應(yīng)提高烙鐵的焊接溫度，但提高焊接設(shè)置溫度的同時會帶來諸多負(fù)面影響，
A. 無鉛錫絲相對于有鉛焊絲來說更易氧化,而高溫又起催化作用，氧化速度隨溫度的升高成指數(shù)增加，因此在極高的溫度下焊接極易造成機(jī)械接觸式虛焊(焊料沒有在被焊工件間形成金屬間熔融合金層)和焊點灰白不光亮；
B. 理想狀態(tài)的烙鐵是不用閑置較高的溫度,消除能量的儲存，把從電源取得的能量瞬間直接加于焊接處，這樣既能最大限度的避免能量的損耗又能實現(xiàn)良好的焊接，但普通烙鐵因為加熱速度慢的原因不能實現(xiàn)，只能通過提高閑置溫度的途徑來儲存足夠的熱能以達(dá)到焊接負(fù)載所需的溫度，而較高的溫度會對嬌嫩的元器件產(chǎn)生很大的熱沖擊,使電路性能和整機(jī)性能受到直接或間接的影響。
C. 一般電子工廠，特別是光電產(chǎn)品工廠對焊接溫度的設(shè)置都會有嚴(yán)格的控制，在能夠滿足焊接條件的前提下溫度設(shè)置越低越好，因此較高的焊接溫度滿足不了工廠制定的焊接工藝要求。
選購無鉛焊臺（烙鐵）首先要保證兩點：
1.保證焊接溫度350℃左右
2.保證焊接速度3-4秒一個焊點
能保證以上兩點的才能稱為無鉛焊臺。如果為了滿足保證焊接速度而提高焊接溫度的方法是不可取的，這樣會影響焊點質(zhì)量和縮短烙鐵頭（烙鐵咀）使用壽命。
無鉛焊臺（烙鐵）一般有80W、100W、120W、150W幾種功率的。焊接大部分焊點80W的無鉛焊臺（烙鐵）都能滿足，如果焊點太大可以選擇功率大一些的無鉛焊臺（烙鐵）。
總之選購無鉛焊臺（烙鐵）要保證上面兩點，在不能滿足上面兩點的情況下的無鉛焊臺（烙鐵）是不能稱為真正的無鉛焊臺（烙鐵）。
首先我們了解一下有鉛和無鉛焊接在焊絲種類、熔點、焊接溫度、焊接速度之間的區(qū)別。
我們以HAKKO936焊臺為例：
而正常我們大概4秒左右焊一個焊點。
然后我們分析一下市面上所有的焊臺在進(jìn)行無鉛焊接的情況。
根據(jù)焊接的產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率及發(fā)熱芯、烙鐵頭（烙鐵咀）的價格，優(yōu)先推選高頻發(fā)熱無鉛焊臺，第二推選936焊臺（加大功率型）。
